Новгородская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Регистрация предприятия
Забыли пароль?

Анодирование металла

Анодирование позволяет сформировать оксидную мембрану на поверхности металла электрохимическим способом. При этом мембрана формируется непосредственно из поверхностного материала заготовки, подвергаемой обработке, а не из вспомогательного раствора как при гальванических технологиях. Мембрана обеспечивает защиту поверхности заготовки от неблагоприятного воздействия внешней среды. Технология является достаточно сложной и подходит не для всех видов металлов. Наиболее подходящими для подобной обработки являются алюминий, сталь и титан.

Предприятия в Новгородской области

АО «НПО «КВАНТ»

АО «НПО «КВАНТ»

Новгородская обл., г. Великий Новгород, ул. Большая Санкт-Петербургская, д. 73

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 62 Сотрудников: 800 Площадь (м²): ? Станков: 30
Подробнее о предприятии
Долбёжная обработка Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Протягивание Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Анодирование Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Оксидирование Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Сварка труб Волочение Вырубка металла Прессование металла Прокатка металла Раскатка Порошковая покраска Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Зенкерование отверстий Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Строгальная обработка Токарно-автоматные работы Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб 3D гибка проволоки Гибка листового металла Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Пробивка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Ротационная вытяжка Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Анодирование в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Анодирование» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ленинградская область (17) Тверская область (0) Псковская область (0) Вологодская область (0)

Анодирование

Анодированием металла называется электрохимическая технология формирования оксидной мембраны на его поверхности, выполняющей защитную функцию. Создаваемая пленка обеспечивает защиту от неблагоприятных внешних воздействий. Эту методику часто называют анодным оксидированием, что отражает ее суть. С помощью анодирования обрабатывают не только стальные заготовки, но и большое количество цветных металлов. Но есть и исключения, к ним относят медь с железом. Этим элементам свойственно формирование одновременно двух соединений оксидного происхождения – это отрицательно влияет на монолитность мембраны ее адгезивные свойства.

Существует несколько методов выполнения работ, услуги по анодированию металла в Великом Новгороде можно получить во множестве специализированных организаций. Данную технологию сравнивают с гальванической обработкой стальных заготовок. Ключевое отличие заключается в том, что при гальванической методике защитным покрытием служат составы, содержащие цинк, либо хром. В случае с анодированием стали не задействуют вспомогательные растворы, а защитная мембрана формируется прямо из материала поверхности, которая подвергается обработке.

Оксидная мембрана, получаемая естественным путем, образуемая в ходе использования элементов, не отличается плотностью и устойчивостью покрытия. При анодировании процесс формовки слоя можно регулировать. Это позволяет избегать разрушения окисленного участка, повысить его прочность. К технологическому процессу предъявляют ряд требований: подвергаемый обработке металла должен обладать исключительно одним оксидом и повышенной адгезией. Помимо этого, у оксидного слоя должна быть пористая структура для свободного взаимодействия рабочей субстанции с чистым металлом. За счет этого ускоряется процесс формирования мембраны. Этим требованиям удовлетворяет подавляющая часть металлов. Но максимальных результатов при анодировании удается добиться в отношении алюминия, стали и титана. Выделяют две разновидности оксидных мембран. Разница межу ними заключается в строении и назначении. Пленки бывают пористыми и барьерными.

Пористый слой получают в ходе оксидирования, происходящего в среде кислых электролитов. Такая структура замечательно подходит для нанесения лакокрасочных субстанций. Барьерная пленка представляет собой самостоятельное покрытие, она препятствует взаимодействию стальных поверхностей с отрицательными явлениями.

Сотрудники предприятий, оказывающих услуги по анодированию металла, могут подробно рассказать об особенностях этой технологии. Обработанные таким способом поверхности применяют не только в защитных целях. Современными дизайнерами оксидированный алюминий активно используется как отделочный элемент при оформлении интерьеров. Имеется возможность изменения цвета защитного покрытия: от жемчужного до золотого. Колер зависит от используемых материалов. Кроме этого, оксидирование дает возможность маскировать небольшие дефекты на поверхностях.