Новгородская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Регистрация предприятия
Забыли пароль?

Карбонитрация

Карбонитрация - это технология изменения свойств поверхности металлических материалов, основанная на процессе диффузии атомов углерода и азота в структуру металла. В результате повышается твердость и уменьшается износ поверхности заготовки. Данная технология получила широкое распространение в обработке недорогой низкоуглеродистой стали, позволяя придать ей свойства более дорогих марок.

Предприятия в Новгородской области

АО «Боровичский завод «Полимермаш»

АО «Боровичский завод «Полимермаш»

Новгородская обл., г. Боровичи, ул. Окуловская, д. 12

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 50 Сотрудников: 2000 Площадь (м²): 6000 Станков: 300
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Закалка ТВЧ Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Улучшение металла Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Карбонитрация Цементация Газовая/газопламенная/кислородная резка Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка листового металла Гибка профиля Гибка на прессе Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Холодная сварка Листовая штамповка Перфорация металла Пробивка металла Прокатка металла Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Лазерная гравировка Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов
АО «НПО «КВАНТ»

АО «НПО «КВАНТ»

Новгородская обл., г. Великий Новгород, ул. Большая Санкт-Петербургская, д. 73

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 62 Сотрудников: 800 Площадь (м²): ? Станков: 30
Подробнее о предприятии
Долбёжная обработка Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Протягивание Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Анодирование Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Оксидирование Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Сварка труб Волочение Вырубка металла Прессование металла Прокатка металла Раскатка Порошковая покраска Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Зенкерование отверстий Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Строгальная обработка Токарно-автоматные работы Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб 3D гибка проволоки Гибка листового металла Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Пробивка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Ротационная вытяжка Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Карбонитрация в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Карбонитрация» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ленинградская область (9) Тверская область (1) Псковская область (0) Вологодская область (0)

Карбонитрация

Карбонитрацией называется эффективная методика упрочнения поверхностей деталей, выполненных из металла. Данная технология увеличивает прочность элементов, в комплексе с оксидированием еще и обеспечивает коррозийную устойчивость. В большинстве случаев, эта методика становится экономичной альтернативой другим способам обработки поверхностей металлических изделий с целью повышения их стойкости к неблагоприятным внешним воздействиям. Речь идет о гальваническом хромировании, цементации. Услуги по карбонитрации металла очень востребованы – это объясняется тем, кто методика прекрасно себя зарекомендовала, к тому же, ее использование выгодно.

Суть технологии карбонитрации

Предприятия, оказывающие услуги по карбонитрации металла в Великом Новгороде, получают от этого хорошую прибыль. Специалисты таких компаний могут подробно рассказать о сути этого метода. Она состоит в увеличении прочности наружного слоя стальных и чугунных изделий за счет насыщения азотом и углеродом. В результате этого процесса в поверхностных слоях металла формируются карбонитридные фазы, обладающие пластичными свойствами и не отличающиеся хрупкостью. Среди всех методов упрочнения поверхностей в условиях низких температур карбонитрация самый экономичный. При идентичных требованиях к плотности упрочнённого слоя в несколько раз уменьшается продолжительность насыщения в сравнении с газовым азотированием. Этот способ дает возможность повышать прочность поверхностей элементов почти всех марок стали. Его применяют и для улучшения прочностных характеристик чугунных изделий. Плотность упрочнения для перлитных разновидностей стали равна 0,3-0,6 мм, а для высоколегированных около 0,1 мм. Слои получаются твердыми, максимально прочными и устойчивыми к износу.

Плюсы методики карбонитрирования

Главные преимущества метода карбонитрирования заключаются интенсивной скорости и равномерном насыщении и нагревании. При использовании данной технологии снижаются термические напряжения, благодаря этому обеспечиваются минимальные значения деформаций. Интенсивность охлаждения после насыщения широко регулируется. Еще один плюс состоит в увеличении усталостной прочности элементов более чем на 50%. Значительно повышается стойкость деталей к износу, в сравнении с другими техниками упрочнения, например, цементацией. Технология можно применять для упрочнения изделия из любых марок стали. У перлитных сталей коррозийная устойчивость повышается примерно вдвое. К плюсам можно отнести и уменьшения коэффициента трения. Карбонитрацию можно применять для упрочнения деталей из бюджетных низкоуглеродистых сталей. Такие изделия почти не азотируются классическим методом. В ходе карбонитрации поверхности приобретают повышенную твердость. Обработка изделий таким способом, по сути, является финишным процессом. С помощью данной технологии можно обрабатывать детали с частичным погружением.