Новгородская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Регистрация предприятия
Забыли пароль?

Азотирование металла

Азотирование — это одна из технологий химико-термической обработки, заключающаяся в насыщении азотом поверхностных слоев различных металлических материалов и сплавов. Данный процесс протекает под действием специально созданных температурно-химических сред. В зависимости от того, какая это среда, различают 4 вида азотирования: газовое - при температуре 400-1200 C и использовании диссоциированного аммиака; каталитическое газовое - добавление катализатора в процесс газового азотирования; ионно-плазменное - использование азотосодержащего вакуума и тлеющего электрического разряда; азотирование из растворов электролитов - при температуре 450 - 1050 C, постоянном напряжении 150-300 В и нахождении изделия в растворе электролита. Результатом азотирования является упрочнение поверхности, повышение ее усталостной прочности и достижение повышенной коррозионной стойкости.

Предприятия в Новгородской области

АО «НПО «КВАНТ»

АО «НПО «КВАНТ»

Новгородская обл., г. Великий Новгород, ул. Большая Санкт-Петербургская, д. 73

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 62 Сотрудников: 800 Площадь (м²): ? Станков: 30
Подробнее о предприятии
Долбёжная обработка Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Протягивание Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Анодирование Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Оксидирование Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Сварка труб Волочение Вырубка металла Прессование металла Прокатка металла Раскатка Порошковая покраска Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Зенкерование отверстий Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Строгальная обработка Токарно-автоматные работы Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб 3D гибка проволоки Гибка листового металла Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Пробивка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Ротационная вытяжка Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Азотирование в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Азотирование» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ленинградская область (12) Тверская область (0) Псковская область (0) Вологодская область (0)

Азотирование металла

Азотирование или азотация (иногда употребляется вариант: нитрирование) — процесс химико-термической обработки металла, при котором поверхность металла насыщается азотом. Один из основных методов улучшения качественных характеристик металла. После азотирования металл становится прочнее, увеличивается стойкость, снижается коррозийность, шероховатость и трение. Но он не меняется в размере.

Виды азотирования

Существует несколько видов обработки металла с помощью азотирования:

  1. В соляных ваннах (детали погружают в раствор расплавленных солей);
  2. Газовое (насыщение поверхности диссоциированным аммиаком);
  3. Каталитическое газовое (от предыдущего отличается более низкими температурами);
  4. Ионно-плазменное (происходит в вакууме), во время проведения разных стадий процесса применяют разные методы для изменения свойств материала;
  5. Из растворов электролитов (подходит для небольших изделий).

Для осуществления процесса азотирования необходимы специализированные установки или печи. Тип зависит от необходимого вида азотирования. Эффект от азотации зависит от следующих параметров: температура, давление, длительность и азотирующий состав.

Применение технологии на производстве

Нитрирование является одной из ступеней при обработке металла, кроме него ещё в обязательном порядке должны быть: подготовительная термическая обработка, механическая обработка, предохранительные меры, азотирование, доработка металла до соответствия необходимым характеристикам. В то же время, детали после азотирования не требуют дополнительной термической закалки. Азотирование подходит для станко- и машиностроения.