Новгородская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Регистрация предприятия
Забыли пароль?

Дисперсное твердение

Дисперсное твердение - это один из видов термической обработки, часто называемый «старение», применяемый с целью упрочнения сплавов, которые ранее прошли процесс закалки. При нагреве таких сплавов происходит распад пересыщенного твердого раствора с образованием кластеров и (или) наноразмерных мелкодисперсных частиц, препятствующих перемещению дислокаций. Это в свою очередь обеспечивает сопротивление пластической деформации дисперсно-упрочненного материала.

Предприятия в Новгородской области

АО «НПО «КВАНТ»

АО «НПО «КВАНТ»

Новгородская обл., г. Великий Новгород, ул. Большая Санкт-Петербургская, д. 73

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 62 Сотрудников: 800 Площадь (м²): ? Станков: 30
Подробнее о предприятии
Долбёжная обработка Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Протягивание Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Анодирование Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Оксидирование Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Сварка труб Волочение Вырубка металла Прессование металла Прокатка металла Раскатка Порошковая покраска Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Зенкерование отверстий Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Строгальная обработка Токарно-автоматные работы Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб 3D гибка проволоки Гибка листового металла Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Пробивка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Ротационная вытяжка Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Дисперсное твердение в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Дисперсное твердение» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ленинградская область (11) Тверская область (0) Псковская область (0) Вологодская область (0)

Дисперсное твердение

Дисперсным твердением металлов называют процесс, направленный на увеличение прочности сплавов в результате синтеза мелких частичек второй фазы из раствора, имеющего твердую консистенцию. Существуют предприятия, оказывающие услуги по дисперсному твердению металлов. С ними можно заключит договор, работа будет выполнена в оговорённые сроки. Сотрудники таких предприятий знают обо всех нюансах, касающихся дисперсного твердения.

Этот процесс способен развиваться в ходе продолжительного функционирования деталей, эксплуатируемых в условиях высоких температур, к примеру, в аустенитной разновидности сталей. Чтобы получить однородный аустенит, их подвергают термическому воздействию, так называемой, закалке. Затем сталь, нагретая до предельных температур, охлаждается.

В процессе нагревания происходит растворение в железе легирующих компонентов, формирующих твердые растворы. Растворяется и подавляющая часть карбидов. Если вторичные фазы обладают достаточной мелкодисперсностью и равномерно распределяются по всему объему металла, то формируется предельное упрочнение стали, увеличивается ее сопротивлением пластическим деформациям. За счет быстрого охлаждения у-твердый раствор становится перенасыщенным, по этой причине при рабочих температурах из него синтезируются карбиды, интерметаллические соединения.

Не многим известно, что коагуляция выпавших фаз активирует разупрочивание. По этой причине в некоторых случаях целесообразно, чтобы в ходе термического воздействия выпадение вторичных фаз не прекращалось. Оно должно происходить в период функционирования деталей - это даст возможность увеличить временной интервал до наступления разупрочивания, его еще называют перестарением. Дисперсное твердение в ряде случаев может привести к нежелательным последствиям.

Количество примесей в пределах стальных зерен больше, чем в их теле. В результате того, что диффузионные и самодиффузионные процессы протекают легче, новая фаза образуется, прежде всего, в пограничных участках. Коагуляция частиц выпавшей фазы в пограничных зонах ведет к образованию хрупкой мембраны. Это чревато снижением пластичности и, соответственно ударной вязкости. Специалистам, выполняющим дисперсное твердение, хорошо об этом известно. Они задействуют современные технологии для получения оптимальных результатов.

Где и как выполнить дисперсное твердение в Великом Новгороде

Услуги по дисперсному твердению металла можно получить на договорной основе. Увеличение прочности сплавов – важное мероприятия. От прочностных характеристик металла напрямую зависит срок службы конструкций, возводимых с его помощью. Дисперсное твердение улучшает свойства сплавов, повышает их стойкость к неблагоприятным внешним воздействиям. Если вам требуется подобная услуга, выбирайте надежного исполнителя, который сможет справиться с поставленной задачей должным образом.