Новгородская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Улучшение металла

Улучшение металла - это комплекс технологических операций по термической обработке металлических материалов, состоящий из закалки и дальнейшего высокого отпуска. По окончанию процесса заготовка становится менее твердой и происходит уменьшение показателей ее прочности, но при этом увеличивается пластичность и значения ударной вязкости.

Предприятия в Новгородской области

АО «Боровичский завод «Полимермаш»

АО «Боровичский завод «Полимермаш»

Новгородская обл., г. Боровичи, ул. Окуловская, д. 12

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 50 Сотрудников: 2000 Площадь (м²): 6000 Станков: 300
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Закалка ТВЧ Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Улучшение металла Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Карбонитрация Цементация Газовая/газопламенная/кислородная резка Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка листового металла Гибка профиля Гибка на прессе Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Холодная сварка Листовая штамповка Перфорация металла Пробивка металла Прокатка металла Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Лазерная гравировка Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов
АО «НПО «КВАНТ»

АО «НПО «КВАНТ»

Новгородская обл., г. Великий Новгород, ул. Большая Санкт-Петербургская, д. 73

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 62 Сотрудников: 800 Площадь (м²): ? Станков: 30
Подробнее о предприятии
Долбёжная обработка Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Протягивание Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Анодирование Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Оксидирование Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Сварка труб Волочение Вырубка металла Прессование металла Прокатка металла Раскатка Порошковая покраска Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Зенкерование отверстий Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Строгальная обработка Токарно-автоматные работы Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб 3D гибка проволоки Гибка листового металла Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Пробивка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Ротационная вытяжка Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Улучшение металла в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Улучшение металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ленинградская область (24) Псковская область (3) Тверская область (2) Вологодская область (1)

Улучшение металла

Под улучшением металла подразумевается совокупность операций, связанных с термообработкой. К ним относят закаливание и высокий отпуск. Проведение подобных операций способствует улучшению следующих характеристик:

  1. Прочности.
  2. Пластичности.
  3. Ударной вязкости.

Благодаря им, уменьшается предел хладноломкости. Есть специальные предприятия, оказывающие услуги по улучшению металла. Они выполняют эту операцию при помощи современного оборудования, располагают большими производственными мощностями. Улучшить можно разные виды сталей: углеродистые, малолегированные и среднелегированные.

Технология улучшения сталей

В ходе закаливания детали подвергаются сильному нагреванию. На этой стадии большую роль играет обеспечение сквозного прокаливания. В деталях доминирует внутренняя структура, которая называется мартенситом. Высокий отпуск выполняют при температурном режиме в пределах 550-650 градусов. Это приводит к тому, что структура стали трансформируется в сорбит и приобретает однородность в сочетании с мелкозернистостью. Максимального эффекта удается добиваться, если на этапе выполнения закаливания не синтезируется феррит с бейнитом. Термическое улучшение стали позволяет изменять сразу несколько показателей. Их улучшают путем соблюдения определенной технологии.

При упрочнении и закаливании температуру нагревания выбирают в соответствии с составом металлической заготовки. Интенсивное охлаждение выполняют в воде и масле. В воде охлаждают углеродистые разновидности металлов, а масло используют для легированных. Водная среда может вызывать появление трещин внутри изделий, привести к деформациям. Внутренняя структура преобразуется путем среднего и высокого отпуска. На температурный режим при выполнении отпуска существенно влияет процент легирующих компонентов в составе. Из сталей с улучшенными характеристиками изготавливают детали, от которых требуется повышенная прочность. К этой категории относят валы, втулки, зубчатые колеса. Широкое применение углеродистых сталей связано с доступной стоимостью их изготовления и повышенной технологичностью.

Такие материалы незаменимы при производстве червяных валов. Стали, содержащие большое количество углерода после процедуры улучшения применяют для создания пружин и рессор. Материалы такого типа востребованы при изготовлении ответственных деталей большого размера, которым приходится выдерживать значительные нагрузки. Термическая обработка обеспечивает сохранение вязкости и пластичности, повышает запас прочности и твердости, уменьшает порог хладноломкости. Плюсы применения этой технологии очевидны.

Стоимость услуг по улучшению металла в Великом Новгороде - доступная. Расходы на проведение этой процедуры полностью себя оправдывают. Благодаря ей улучшаются ключевые характеристики металлических изделий, они становятся более прочными, устойчивыми к механическим и природным воздействиям.