Новгородская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Закалка ТВЧ

Найдите исполнителя

Узнайте стоимость закалки ТВЧ. Это бесплатно и займет всего пару минут

1. Разместите заказ
Никаких звонков и рассылок. Экономьте время и нервы
2. Сравните предложения
Изучите отзывы об исполнителях, сравните условия и цены
3. Договоритесь напрямую
Связывайтесь с исполнителями и обсуждайте детали заказа

Исполнители в Новгородской области

АО «Боровичский завод «Полимермаш»

АО «Боровичский завод «Полимермаш»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Новгородская обл., г. Боровичи, ул. Окуловская, д. 12

Стаж (лет): 54 Сотрудников: 2000 Площадь (м²): 6000 Станков: 300
АО «НПО «КВАНТ»

АО «НПО «КВАНТ»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Новгородская обл., г. Великий Новгород, ул. Большая Санкт-Петербургская, д. 73

Стаж (лет): 66 Сотрудников: 800 Площадь (м²): ? Станков: 30

Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут

Разместить заказ

Закалка ТВЧ в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Закалка ТВЧ» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Санкт-Петербург и ЛО (59) Тверская область (12) Псковская область (4) Вологодская область (4)

Закалка ТВЧ (индукционная) - это способ закалки металлических материалов и сплавов, при котором с помощью специального индуктора проводится нагрев заготовки токами высокой частоты до температуры полиморфного превращения и последующее быстрое ее охлаждение. Преимущества: высокая скорость нагрева; легкость проведения местного и избирательного нагрева; экологичность; простота автоматизации. Недостатки: высокая сложность оборудования; необходимость наличия мощного источника электроэнергии и системы охлаждения индуктора.

Индукционная закалка в Великом Новгороде

После того, как металлические детали изготовлены, возникает необходимость в их дополнительной обработке. Ее применяют в целях улучшения характеристик материала. Одним из самых популярных способов обработки является ТВЧ – закалка стали. Ее выполняют при помощи высокочастотных воздействий тока. Данная технология активно используется на производствах. В условиях отсутствия возможности выполнения ТВЧ прибегают к плазменной закалке, азотированию и цементации. Закалка токами высокой частоты является самым действенным способом улучшения параметров материалов.

Особенности и преимущества технологии

Под ТВЧ-закалкой подразумевается термическое воздействие на поверхности стальных изделий. Оно выполняется за счет высокочастотной подачи импульсов тока. Существует большое количество предприятий, оказывающих услуги закалки ТВЧ. При обращении в такие компании следует заключать договор.

Специалисты таких предприятий знают, как правильно выполнять подобную процедуру, им удается добиваться оптимального результата. В ходе выполнения технологического процесса прочностные параметры и твердость повышаются – это положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках материалов. Технологические процессы включают несколько этапов. На первой стадии изделия нагревают до предельной температуры, на второй – выдерживают в одном температурном режиме, на третьей – охлаждают. На степень закалки ТВЧ влияет продолжительность каждой стадии. В процессе разогревания стали высокочастотным током важно грамотно осуществлять охлаждение. С этой целью заготовку помещают в емкость с холодной жидкостью либо разбрызгивают на обрабатываемой поверхности масло. Вместо масла можно использовать воду или эмульсию. При помощи оборудования, на котором выполняется процесс закаливания стальных изделий, допускается осуществлять ТВЧ-пайку. С этой целью на обрабатываемую поверхность и подают высокочастотный ток. Благодаря такой обработке происходит улучшение основных характеристик изделий. ТВЧ выполняют в отношении следующих элементов:

  1. Зубьев.
  2. Шестеренок.
  3. Шкивов.
  4. Валов.
  5. Осей.
  6. Крановых колес.

Нагревание высокочастотными токами применяют и в отношении изделий, выполненных из углеродистой разновидности стали. В них присутствует не больше 0,5% углерода. После обработки они становятся более прочными и твердыми. Если количество углерода меньше, добиться оптимальных характеристик не удастся.

Любой методики обработки металлических изделий присущи свои плюсы и минусы. Главные достоинства этой технологии заключаются в том, что элементы, обработанные высокочастотными токами, имеют мягкую сердцевину. Это повышает их стойкость к пластическим деформациям. При необходимости глубина закаливания регулируется. Поверхности металла недолго подвергаются нагреванию, поэтому они не успевают окислиться. Услуги по закалке ТВЧ обходятся в разумную цену.

При поддержке