Новгородская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Регистрация предприятия
Забыли пароль?

Плазменная резка металла

Плазменная резка металла является высокотехнологичной операцией, производимой на специальном оборудовании, способном генерировать струю плазмы. Принцип работы данного оборудования таков: в зону резки из сопла осуществляется подача газа и происходит зажжение электрической дуги, которая превращает его в плазму, имеющую температуру до 30 тысяч градусов и скорость до 1,5 тысяч м/с. Технология позволяет производить резку любого металлического материала (черного, цветного, тугоплавкого) с высокой скоростью, чистотой и качеством реза.

Предприятия в Новгородской области

ООО «Норма»

ООО «Норма»

Новгородская обл., Новгородский район, пгт. Панковка, ул. Индустриальная, д. 23А

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 6 Сотрудников: 12 Площадь (м²): 1500 Станков: 12
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Хонингование Шлицефрезерная обработка Фрезерная обработка на универсальных станках Электроэрозионная обработка Нормализация Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Рубка на гильотинных ножницах Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов
АО «Боровичский завод «Полимермаш»

АО «Боровичский завод «Полимермаш»

Новгородская обл., г. Боровичи, ул. Окуловская, д. 12

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 50 Сотрудников: 2000 Площадь (м²): 6000 Станков: 300
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Закалка ТВЧ Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Улучшение металла Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Карбонитрация Цементация Газовая/газопламенная/кислородная резка Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка листового металла Гибка профиля Гибка на прессе Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Холодная сварка Листовая штамповка Перфорация металла Пробивка металла Прокатка металла Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Лазерная гравировка Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов
АО «НПО «КВАНТ»

АО «НПО «КВАНТ»

Новгородская обл., г. Великий Новгород, ул. Большая Санкт-Петербургская, д. 73

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 62 Сотрудников: 800 Площадь (м²): ? Станков: 30
Подробнее о предприятии
Долбёжная обработка Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Протягивание Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Анодирование Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Оксидирование Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Сварка труб Волочение Вырубка металла Прессование металла Прокатка металла Раскатка Порошковая покраска Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Зенкерование отверстий Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Строгальная обработка Токарно-автоматные работы Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб 3D гибка проволоки Гибка листового металла Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Пробивка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Ротационная вытяжка Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Плазменная резка в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Плазменная резка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ленинградская область (59) Тверская область (6) Псковская область (6) Вологодская область (1)

Плазменная резка в Великом Новгороде

Чаще всего таким методом пользуются для раскроя металлов и сплавов в листах. Но плазменная резка металла также позволяет получать заготовки сложной формы. Оборудование для нее дорогое и громоздкое, поэтому наиболее эффективно применяется для вырезания партий изделий, а не поштучно. В наши дни плазма резка популярна и востребована, поскольку обеспечивает большую точность и скорость раскроя, ровные срезы, возможность работы с широким спектром веществ.

Плюсы и минусы резки плазмой

Как это часто бывает, преимущества оказываются следствием недостатков и наоборот. Так, ради экономичности приходится сводить обработку к серийной: чем больше объем партии с одной настройки – тем выгоднее. А еще на это влияет соответствие мощности и требуемой производительности.

Да, плазморез способен раскроить очень много видов материалов, но не любой толщины. А этот предел толщины для газовой горелки, к примеру, больше в несколько раз. Для промышленного плазмореза нормальным считается предел в 60 мм, бывают установки с пределом до 100 мм, а горелкой можно и 500 мм прорезать. Зато никакой предварительной обработки не требуется и для перехода к другому сплаву ничего в комплектации установок менять не надо – только выбрать оптимальную мощность и давление воздуха.

Способ экологичен, относительно безопасен, мало деформирует материал. Но резать один аппарат может лишь в одном месте, причем допустимое отклонение перпендикулярности шва невелико, поэтому исполнение работы требует высокой квалификации.

Сферы применения

Основные отрасли, где широко применяется такое оборудование - автопром и авиапром, кораблестроение и химпром. Разумеется, многие предприятия, оказывающие услуги по плазменной резке металла, если загрузка мощностей позволяет, делают это для любых сторонних заказчиков. Но, как и упоминалось выше, стоимость таких услуг зависит от объема работы на одной настройке. Высокую точность обеспечивает ЧПУ станков, куда встраиваются плазморезы. Метод идеально подходит для производства сложнотехнических изделий, когда недопустимы даже малые отклонения.

Виды плазменной резки

Собираясь заказывать услуги плазменной резки металла в Великом Новгороде и области, надо ясно понимать, каким будет результат. Потому что есть немало разновидностей: обычная и прецизионная резка, с одним и с двумя газами, с водной защитой, с впрыском воды. Обычная выполняется с воздухом или азотом, часто вручную. Для большей чистоты срезов востребован вариант с двумя газами: один защищает, а второй образует плазму. Водная защита близка к технологии с двумя газами, только вместо второго используют воду: так заготовка и сопло охлаждаются лучше. Но водяное охлаждение подходит лишь для механизированной резки. Чтобы еще сильнее сжать дугу, подняв ее температуру и плотность, по контуру завихрения или радиально впрыскивают воду. А для высшего качества обработки относительно тонких листов и заготовок приходится резать медленно.