Новгородская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Регистрация предприятия
Забыли пароль?

Цианирование металла

Цианирование используется как альтернатива цементации, позволяя повысить стойкость обработанной детали к износу и коррозии. В основе технологии лежит процесс насыщения поверхности изделия сразу двумя элементами: углеродом и азотом. Процесс проходит по принципу диффузии с использованием расплава цианида натрия или подобных ей солей. Существует среднетемпературное и высокотемпературное цианирование. Различия между способами в значениях температур проведения процесса, времени выдержки заготовки и толщине насыщенного слоя.

Предприятия в Новгородской области

АО «НПО «КВАНТ»

АО «НПО «КВАНТ»

Новгородская обл., г. Великий Новгород, ул. Большая Санкт-Петербургская, д. 73

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 62 Сотрудников: 800 Площадь (м²): ? Станков: 30
Подробнее о предприятии
Долбёжная обработка Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Протягивание Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Анодирование Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Оксидирование Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Сварка труб Волочение Вырубка металла Прессование металла Прокатка металла Раскатка Порошковая покраска Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Зенкерование отверстий Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Строгальная обработка Токарно-автоматные работы Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб 3D гибка проволоки Гибка листового металла Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Пробивка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Ротационная вытяжка Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Цианирование в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Цианирование» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ленинградская область (11) Тверская область (0) Псковская область (0) Вологодская область (0)

Цианирование металла в Великом Новгороде

Для изменения свойств металла применяются разнообразные методы, включая цианирование. Такой вид обработки применяется для легированных или углеродистых, а также высокохромистых и нержавеющих сталей.

Цианирование: суть и особенности

Смысл процесса цианирования заключается в насыщении металлической поверхности двумя веществами: азотом, углеродом. Это один из методов химического и термического воздействия, поэтому необходимо поддержание определенной температуры: от 530 до 900оС. Фактически методика представляет собой азотирование с одновременной цементацией. Принцип данного воздействия основывается на диффузии указанных элементов в структуру металла. Обработка состоит из двух этапов. На первом верхний слой насыщается указанными веществами, это продолжается 1-3 часов. На второй атомы азота способны переходить в газовое состояние, выделяясь с поверхности, а насыщение углеродом все еще идет.

Преимущества обработки

Ход всего процесса определяется уровнем температуры. При ее повышении в диффузном слое уменьшается содержание азота и возрастает количество углерода. Зафиксировать азотное насыщение возможно путем регулировки температурных показателей. Услуга цианирования позволяет увеличить:

  • Износостойкость поверхности;
  • Показатель поверхностной твердости металлического изделия;
  • Предельную выносливость материала;
  • Значение ударной вязкости на поверхности;
  • Степень прочности на изгиб;
  • Контактную выносливость;
  • Пластичность.

После цианирования повышается стабильность структуры стали, становится возможным закаливание в масле.

Виды цианирования

Предприятия, оказывающие услуги по цианированию металла в Великом Новгороде, используют три способа обработки:

  • Газовый;
  • Твердый;
  • Жидкий.

Во время газового цианирования выполняется нагрев металла до 530-570оС в смеси газов, содержащей соответствующие формы углерода, азота. Компоненты формируют диффузный слой на поверхности, его толщина - 0,02-0,004 мм, а твердость - 900-1200 HV. Твердое цианирование осуществляется при помощи материала с содержанием цианистых солей. Этот вариант используется реже, поскольку уступает остальным методам по производительности. Наиболее распространенная методика - жидкое цианирование расправленными цианистыми солями в разных концентрациях, сочетаниях. Для составов таких смесей регламентом установлена длительность обработки и температурные показатели, итоговый слой. Его толщина равна 0,15-1,6 мм. Натриевые цианистые соли, взаимодействуя с солью, содой, провоцируют их разложение. В итоге выделяются углерод, азот в атомарном виде.

Цианирование бывает низко- и высокотемпературным. В первом случае достигается более высокое насыщение азотом, во втором - углеродом. Первый вид выполняется посредством прохождения через материал сухого воздуха температурой 540-600оС с предварительной термообработкой полного цикла. Жидкостное высокотемпературное - это выдерживание изделий в ваннах-печах при повышенной температуре.