Новгородская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Регистрация предприятия
Забыли пароль?

Сварка металла под слоем флюса

Предприятия в Новгородской области

АО «НПО «КВАНТ»

АО «НПО «КВАНТ»

Новгородская обл., г. Великий Новгород, ул. Большая Санкт-Петербургская, д. 73

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 62 Сотрудников: 800 Площадь (м²): ? Станков: 30
Подробнее о предприятии
Долбёжная обработка Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Протягивание Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Анодирование Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Оксидирование Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Сварка труб Волочение Вырубка металла Прессование металла Прокатка металла Раскатка Порошковая покраска Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Зенкерование отверстий Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Строгальная обработка Токарно-автоматные работы Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб 3D гибка проволоки Гибка листового металла Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Пробивка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Ротационная вытяжка Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Сварка под слоем флюса в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Сварка под слоем флюса» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ленинградская область (19) Тверская область (0) Псковская область (0) Вологодская область (0)

Сварка под слоем флюса

Процесс сварки металлов во многом зависит не только от применяемой технологии, но и от условий окружающей среды. Поэтому существуют сварочные системы, выполняющие сварку, например, в условиях инертной атмосферы или с применением других методов. Один из них — сварка под слоем флюса.

Что такое сварка под флюсом?

Рассматриваемый здесь технологический процесс — это один из методов электродуговой сварки, возникающей между подаваемым проволочным электродом и свариваемой деталью. Особенность его состоит в том, что в процессе работы дугу не видно, поскольку она является укрытой зернистым флюсом. В результате применения рубашки из флюса, сварной шов образуется при максимально ровной температуре расплава за счет высокого теплового КПД. Этот метод дает прекрасные результаты не только по качеству, но и по экономичности, производительности и технологичности. Применяется в основном в механизированных и автоматических сварочных системах. Экономически целесообразным считается применение этого метода при сваривании металлических заготовок толщиной от 6 мм. Для того, чтобы выполнять такую сварку или оказывать услуги сварки под флюсом, предприятие должно располагать специальным оборудованием. Для работы также необходим квалифицированный персонал.

Виды сварки под слоем флюса

В зависимости от используемых токов, их полярности, применяемого электрода и флюса можно получить различные результаты от применения этой технологии. В качестве электрода, как правило, применяется электродная проволока, однако некоторые виды работ имеет смысл выполнять с применением ленточных электродов. В этом случае возникающая дуга, перемещаясь от одного конца ленты к другому, оплавляет ее края, а заодно и металл свариваемых заготовок. Таким способом выполняется наплавка. В процессе работы могут применяться порошковые присадочные материалы. Технология подходит для работы с:

  • медью;
  • алюминием;
  • титаном;
  • сталью;
  • сплавами, содержащими медь, алюминий или титан.

Применение сварки под флюсом на предприятиях

На предприятиях данный вид сварки считается наиболее технологичным и экономически эффективным. Применяется для массового производства недорогих изделий из металла. Предприятия, оказывающие услуги сварки под флюсом применяют оборудование, позволяющее сваривать заготовки толщиной от 2 до 100 мм. Хотя для работы и нужно специальное оборудование, однако оно приносит ряд преимуществ:

  • высокая производительность;
  • высокое качество сварочного шва;
  • высокая стабильность процесса;
  • хорошая глубина расплавления;
  • защита расплава от окружающего воздуха;
  • высокий тепловой КПД;
  • отсутствие металлических потерь при разбрызгивании и угаре.

Сварка под флюсом — крайне выгодный и удобный технологический процесс автоматической сварки металлов, который дает наибольшие перспективы для применения на производстве металлических конструкций. Применяя его, можно получать сварочные швы самого высокого качества с их минимальной себестоимостью.